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筛粉机设备的干涉沉降修正系数

发布者:东源机械 发布日期:2013-07-31

秸秆混合物里面含有沙石杂质,沙石会对气泵等筛粉机设备造成损坏,同时还会增加能耗,增加成本。所以在生物质发酵前,需要对玉米秸秆进行除杂。目前对于筛粉机设备固体分离的研究,主要集中在气-固两相体系中,对像桔秆混合物这种气-固-固三相体系却涉及很少。本文通过对气-固-固三相体系进行系统性的研究,分析分离原理及分离特点,并针对具体情况设计合理的分离方案,以期对气-固-固分离体系的工业应用提供理论参考。但在实际应用中,筛粉机设备的流化床并非像上述描述的那么完美,而是呈现两种截然不同的流化态——散式流化态和聚式流化态。

    筛粉机设备的散式流化态一般发生在液-固体系,此时颗粒分布均匀,床层随着流速增大而均匀膨胀,床层上界面清晰、平稳,压降稳定。而聚式流化态则发生在气-固体系中,此时颗粒分布不均匀,床层呈两相结构:一相是空隙率与颗粒浓度分布较为均匀,且接近初始流化态的连续相,称为乳化相;筛粉机设备的另一相是以气泡形式夹带少量颗粒穿过床层向上运动的不连续相,为气泡相P。考虑到筛粉机设备实际在有限的沉降设备空间内,很多颗粒拥挤在一起,颗粒不仅受到自由沉降的影响,还受到周围颗粒、器壁存在所带来的影响。

    筛粉机设备的这些影响有:①颗粒群中存在大量的固体颗粒,其任意一个颗粒的运动,均会引起周围介质流动,而这些固体颗粒又不像流体介质那样容易压缩变形,使得颗粒沉降受到周围固体颗粒的影响,沉降阻力增加,沉降速度降低;②由于颗粒群在沉降设备内沉降时,介质会受到壁面的约束,根据筛粉机设备流体的连续性规律,一部分介质的下降会引起相同体积介质的上升,这时颗粒周围介质的运动方向随同颗粒朝下,而在远离颗粒的区域,介质的运动方向便朝上。这样使得颗粒与介质之间的相对速度增大,沉降阻力也相应增大:③颗粒群与流体介质组成的悬浮体,其密度大于流体介质,因而对于单个颗粒来说,所受的浮力随着周围介质的增大而增大;④沉降运动中,筛粉机设备的任一颗粒都会受到周围颗粒摩擦碰撞带来的影响。

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