超声振动筛网燃烧原因分析及解决方案

 


  关于超声波振动筛的理解不多,但超声波振动筛是一种非常耐用的装置。 然后,遇到另一个问题。 超声波振动筛的屏幕似乎烧坏了网。 这是如何发生的,如何有效地解决?
  超声波振动筛来自振动筛。 屏幕上增加的高频和低振幅超声振动波使材料处于悬浮状态,从而有效地抑制了阻塞,摩擦,压扁,楔入等阻塞因素。 筛选行业已顺利进入超细粉末精细筛选时代。
  超声波换能器在筛分材料时意外进入粉末,使超声波温度升高并加热,从而烧毁网;
  2.传感器与发生器不匹配,导致传感器无法有效传输高频波,屏幕表面异常状态产生热量;
  3.筛选装置在运行过程中意外接通电源,引起发热;
  超声波发生器的质量也是重要原因之一。 质量差的发电机不能有效地转换电流,导致屏幕频率无序,自然会发生烧网现象。
  超声波振动筛是近二十年来迅速发展起来的一种新型机械,已广泛应用于采矿,冶金,石化,建筑等工业领域。
  随着冶金工业的快速发展,振动筛分设备在工程中取得广泛应用,对整个国民经济的发展起着至关重要的作用。 因此,振动筛分机械的研究具有重要的现实意义。 从目前的研究趋势来看,大家一方面致力于现有筛分机的运动分析和结构调整; 另一方面,针对新颖的设计目标,探索合理的结构类型,功率配置和动态参数,以进一步推进筛选机。 应用。
  由电机运转产生的振动直接传递,结构简化,重量减轻,维护方便。 由于材料不在屏幕上摆动,因此操作平衡增加。
  超声波振动筛在三维振动筛选过滤器的基础上叠加直接作用于屏幕的超声波高频振动,即超声波换能器固定在不锈钢框架上并与屏幕紧密接触 进行转换设备的超升频率通过转换板传输到整个屏幕。 同时输送粉末颗粒以使它们保持悬浮状态,防止它们堵塞网状物。 从而提高了筛选效率,减少了筛选次数,缩短了筛选时间,提高了产品质量。
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